起重機(jī)疲勞檢測(cè)技術(shù)之磁粉探傷的要領(lǐng)
本文相關(guān)關(guān)鍵詞: 起重機(jī)|疲勞|檢測(cè)技術(shù)|之|磁粉|探傷|的|要領(lǐng)|對(duì)于起重機(jī)來說,由各種原因造成的疲勞缺陷會(huì)往往會(huì)都是嚴(yán)重的安全隱患,為了保證起重機(jī)作業(yè)安全性,必須準(zhǔn)確檢測(cè)實(shí)際存在的疲勞缺陷,常用的方式就是磁粉探傷疲勞檢測(cè)技術(shù)。
這一技術(shù)可以準(zhǔn)確的檢測(cè)并反映出起重機(jī)近表面的疲勞缺陷情況,但要求在磁粉探傷前,必須充分了解被檢測(cè)材料的材質(zhì),分析被檢測(cè)機(jī)械各部分材料的受力情況、變應(yīng)力情況、常見的開裂部位等,并預(yù)測(cè)起重機(jī)裂紋的程度、大小等參數(shù)。
由于起重機(jī)屬于大型設(shè)備,有很多部位都是不可拆卸的,所以如果對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面的磁粉探傷,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,也有可能得不到理想的結(jié)果。通過充足的前期準(zhǔn)備,才能在探傷檢測(cè)時(shí)更有針對(duì)性,簡化檢測(cè)流程、節(jié)約成本。
其次,在對(duì)起重機(jī)進(jìn)行探傷前,還應(yīng)該對(duì)被檢材料進(jìn)行清理工作,清除材料表面的油污、銹跡、氧化層等等,以提高檢測(cè)的靈敏度和準(zhǔn)確度。操作的時(shí)候,要盡量減小磁軛間隙,以免影響檢測(cè)結(jié)果。
起重機(jī)磁粉探傷疲勞檢測(cè)的時(shí)候,要求保持一定的磁軛移動(dòng)速度,促進(jìn)探傷效果的提高;另外還需要快速觀察并及時(shí)分析探傷結(jié)果,避免干擾的影響,提高探傷的準(zhǔn)確度。
起重機(jī)磁粉探傷采用的多向磁化技術(shù),就能夠通過一次檢測(cè)快速的獲取多個(gè)方向上的疲勞檢測(cè)結(jié)果,不僅高速高效而且準(zhǔn)確。憑借這這樣的優(yōu)勢(shì),這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)無損結(jié)構(gòu)疲勞檢測(cè)使用的主要方法之一。
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